回轉窯設備生產是處于高溫的狀態下，因此，耐火材料是為了承受高溫的侵蝕、化學侵蝕，耐火磚是來fang止回轉窯高溫造成的影響的，但是在長期使用中，回轉窯窯磚使用周期會變短。以下來分析哪些原因會造成回轉窯窯磚周期短：

　　1、機械損壞

　　回轉窯窯轉動中，位于托輪處的磚受擠壓，位于回轉窯窯筒頂部的磚受窯皮重量和自重帶來的拉伸。磚在窯內受到的是壓、拉、扭、剪的綜合機械應力。窯的轉動，筒體橢圓度，襯磚和筒體之間及磚與磚之間的擠壓、扭動、窯筒體變形，都會在磚襯之間產生機械應力。

　　2、急冷急熱

　　堿性膨脹系數大，在升溫過程中產生熱應力，因此在烘窯時升溫要慢，使窯筒體膨脹補充磚的膨脹發揮窯體補償作用。

　　3、原燃料的變化

　　只有在工況穩定的窯上，磚襯上才能粘附和維持堅實的窯皮，而熱工制度的穩定又要求原燃料的穩定，由于煤的供應困難，煤的灰分從百分之40之間變化，起初為了適應高灰分煤，入窯生料飽和比較高，但煤灰分變化太頻繁，又沒有煤均化堆場，使入窯生料與煤灰分很難對應，對窯內狀況發生很大影響。

　　4、施工砌筑工藝

　　在回轉窯內襯砌筑耐火磚時候的工藝較粗糙，沒有做到灰縫控制，插縫鋼板鑲嵌不牢，耐火磚存在裂紋斷面等現象后仍然使用。

　　所以想要延長回轉窯耐火磚的使用周期，就需要選用較強的耐堿侵蝕和高溫力學性能的熱震穩定性的耐火材料。

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