對于球磨機用戶來說，都想使得設備生產能夠高效低耗，創造更多經濟效益，因此對于如何降低耗能的問題比較關心。球磨機設備有多種，并且有多方面的損耗，本文以使用比較廣泛的管式球磨機設備為例，介紹一下如何在生產過程中降低鋼球損耗，延長使用時間，節省設備鋼球成本。

　　1、選擇合適的鋼球介質。用戶在生產時需要了解一些鋼球的知識，如生產材質，硬度及密度高低等，在選擇材質時，要選擇一些耐磨性比較好的高鉻合金鑄球，不僅有較強的耐磨性，而且抗腐蝕性和抗沖擊力強，能夠有效減低損耗，還有就是摒棄硬度和密度越高越耐磨的認識，選擇合適硬度和大小的鋼球，更能有效粉磨和減小損耗。

　　2、粉磨礦物的適當選擇。礦物是管式球磨機粉磨的主要對象，因此對鋼球摩擦較大的主要是待粉磨礦物，因此在粉磨前，需要對礦物進行適當的選擇，如礦物硬度最好在鋼球硬度以下，料塊適當，不能太大等等，避免過硬雜物進入轉筒內，對鋼球和設備造成損害。

　　3、鋼球配比率合適，及時做好鋼球的清理和補給。對于鋼球的配比率，選擇合適的參數同樣能夠減少磨球損耗，一般操作經驗豐富的工作人員會根據礦物的大小和硬度選擇使用什么樣的鋼球進行粉磨，對于大粒度礦物應以大尺寸鋼球以沖擊破碎為主，而粒度小的礦物則用小鋼球進行研磨粉碎，這樣不僅提高生產效率，而且降低鋼球損耗。管式球磨機在運轉一段時間后，要對較小尺寸的鋼球及破碎鋼球進行清理并及時進行補加。