濕式球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備。由給料部、出料部、回轉部、傳動部等主要部分組成。球磨機廣應用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。以時處理200噸濕式球磨機舉例說明產量大，能耗小，但是有時候會出現粘磨情況應該如何處理？

　　由于物料的性質原因，濕式球磨機在工作上經常會出現濕式球磨機內壁粘物料的現象，一旦出現了粘磨現象，濕式球磨機設備就無法很好地運轉了。結合了各種生產性能，檢查其給礦量、給水量、返砂量，溢流粒度是否正常等問題，要解決這些問題先要先明白粘磨的原因。大概有三種原因，滎礦帶你解決問題

　　1、減少濕式球磨機給礦量或短時間內停止給礦。這樣可減輕濕式球磨機的工作負荷，減少磨礦機通過的礦量。

　　2、調節用水量。磨礦濃度一定要嚴格控制好，過大或過小都將產生不好的影響。濃度過高時，礦漿流動速度變慢，同時磨礦介質沖擊作用變弱，對溢流型濕式球磨機，其排礦粒度變粗，而格子濕式球磨機則可能出現脹肚現象。

　　3、合理添加磨礦介質。如果磨礦機內介質的裝入量不足，應適當補加大尺寸的磨礦介質。

　　同時還可以加強收塵負壓，加點助磨劑，根據當前的技術水平要求磨礦機作業較好的方案就是多碎少磨及以碎代磨，并根據技術計算的結果決定。因為濕式球磨機進料粒度越細，磨礦費用越高;進料粒度粗，費用就低。如果把碎礦與磨礦費用合并考慮，在某一粒度時，總費用較低。此粒度即濕式球磨機較適宜的進料粒度，解決濕式球磨機粘磨現象就能使濕式球磨機內部鋼球的良好運轉，使設備產量高、快速完成生產指標。