在生產時會遇到各種各樣的問題，那么停窯檢修就變成一個不可避免的問題，那么回轉窯在正常運轉時要做到停窯，怎樣才能減少停窯對于回轉窯的傷害呢？

　　回轉窯停窯要做到具體問題具體分析，回轉窯停窯分為長期停窯和臨時停窯，無論那種情況下停窯，我們都應該做好充分的準備，與各個生產部做好溝通，下面滎礦為您介紹回轉窯停窯的正確打開方式。

　　1、長期停窯

　　在停窯前減少回轉窯的喂料，控制窯尾溫度。等窯尾溫度繼續下降，再進一步減少喂料(遞減)直至停止向窯內喂料。熄火時，將燃燒器拉出，根據檢修任務情況將窯內物料卸出，清理干凈。

　　回轉窯一旦停窯，其內部還是比較熾熱的，如果立刻停止運轉，就會因受熱不均而發生窯體的彎曲，對各設備都是非常不利的。所以必須嚴格按照規則來進行慢速轉窯，也就是在回轉窯停止運轉的一小時內，所進行的運轉維持在5-10分鐘轉窯1/4轉，接著時間慢慢加長，直到窯體完全冷卻為止，這樣才是更有利的停窯過程。

　　2、臨時停窯                              

　　停止喂料和噴煤，讓風機應繼續轉動，以幫助冷卻噴嘴；可稍關小排氣系統中的閘門；停窯后10分鐘轉窯一次，轉動90°。停窯超過30分鐘還應關閉窯尾風機，停止排風；停窯后，按長期停窯規定操作方法，進行轉窯和檢查；濕法窯停窯前15~30分鐘應停止喂料，加水沖刷，以防窯內結泥巴圈。

　　在停窯后，一定要將窯內拖輪冷卻水池中所沉淀的污泥清潔干凈，保證水池水量的充盈，這樣才更有利于拖輪表面的冷卻和清潔。