鋁灰是電解鋁或鑄造鋁生產過程中產生的灰渣，屬于危險固體廢棄物。鋁灰中含有鋁單質、氧化鋁、碳化鋁、硅、氟化物、氯化物等成分。其中，氧化鋁占70%以上，具有較高的回收利用價值。鋁灰分為一次鋁灰、二次鋁灰、陰極炭塊、陽極炭渣、電解槽防滲料、耐火料、鋁合金廠收塵灰、鋁加工的污泥等。

　　鋁灰要從數量、性質、成分等潛在價值入手，利用的方向有：

　　1、利用鋁灰(鋁渣)無害化處理生產線可有效提取鋁灰中的單質鋁，用于回爐冶煉鋁錠。

　　2、用鋁灰(鋁渣)無害化處理生產線提鋁后的廢灰可直接用于生產特種水泥。

　　3、利用鋁灰(鋁渣)無害化處理生產線可生產鋁酸鈣及凈水材料。

　　鋁灰(鋁渣)無害化處理工藝與設備及產污環節簡述：

　　1）一級球磨：購進鋁灰料倉內存儲，然后通過震動給料機、皮帶機輸送到 球磨機粉磨，球磨的主要目的是將小塊的鋁灰完全破碎，將鋁顆粒和鋁灰完全分 離開；另外，由于鋁的延展性十分好，通過粉磨可以將較小的鋁顆粒給砸到一起， 使鋁顆粒在研磨的過程中國逐漸變大，更容易分選。該過程有噪音、廢氣產生。

　　2）一級篩分：通過振動篩將鋁顆粒和灰通過直線篩篩分，鋁灰進入鋁灰庫。 篩分過程有噪音、廢氣產生。

　　3）二級球磨：鋁顆粒再進行二次球磨，以便使篩分的鋁顆粒料更加純凈， 球磨過程有噪音、廢氣產生。

　　4）二級篩分：經過二級球磨后再進行二次篩分，鋁灰進入鋁灰庫，篩選的 鋁顆粒投入回轉爐中滾動，利用天然氣引燃后爐內溫度保持在650~810，轉爐 的回轉速度10~30r/min，鋁渣在爐內滾動1~10min，停爐后迅速放出鋁熔體，得 到鋁塊。該過程有噪音、廢氣產生。

　　5）球磨：把石灰石破碎成8~10mm 的粉塊料，再降石灰石與篩選后的鋁灰 按計算量配比混合進入球磨機研磨至100 目以上，該過程有噪音、廢氣產生。

　　6）煅燒：球磨合格的混合料經料倉放入回轉窯中進行煅燒，物料再進行磨粉包裝，

　　我司經過多年研發生產的含鋁灰渣等固危廢處置生產線設備，可將含鋁灰渣資源化、無害化。